初探FOREVER蘆薈凝膠汁

每個人都知道那個著名的黃色瓶子

大家都想知道FOREVER蘆薈凝膠是如何製造和灌裝的呢?美國蘆薈公司(簡稱:AVA)很自豪地告訴我們最準確的內幕消息,讓大家知道我們這款最喜愛的產品之一,從開始到完成是怎樣生產和質檢的!

為了品質的穩定性,原蘆薈凝膠在達到AVA達拉斯工廠之前就已經在德州的米申市就已經進行了預先處理。在AVA,原蘆薈凝膠在質量控制實驗室進行一系列測試,以確保蘆薈凝膠最有最高的效力和品質。一旦原蘆薈凝膠獲得批准,真正的魔力就開始了!

蘆薈凝膠被送到配料生產區,在那裡有很多其他的成分,用來生產FOREVER蘆薈凝膠專有配方。一旦製造完成後,取一些樣品就送至質量控制實驗室進行評估。當大貨產品得到確認可以包裝後,這些產品就會通過專用的傳輸線直接送進包裝設備裡。這種傳輸線中的混合灌裝特別設計用來保證運轉中質量不受影響。

用來裝蘆薈凝膠的空黃色瓶子被送入一個自動托盤拆垛機,該機器有條不紊的從托盤中移除瓶子。接著,這些瓶子會被印上一個批號和有效期,以確保它們在世界範圍內發貨或使用過程中可以被追踪。瓶子被機械化的逐一檢查,確保在漂洗之前所有必需的信息被印刷在瓶身上面。瓶子沖洗後,每一瓶進入填充站。填料裝置安裝在一個高效過濾器過濾罩裡面,在那裡每個瓶子被填充和密封。然後每個瓶子會使用自動化系統檢查適當的重量。

在進入自動封蓋系統之前,讓填充好的瓶子通過冷卻室讓凝膠的溫度降低。瓶子再通過X光機器,再直接放到包裝箱裡面。每一項會稱量重量確保箱內準確的瓶數,然後箱子由機器人手把箱子堆放到托盤上。

後包裝過程完成後,最終產品的樣品會送去質量控制實驗室作最終的品管測試。一旦測試完成,這些產品將會配送到我們其中某個配送中心。在製造過程中共有158個獨立的質量控制測試已經完成。

FOREVER蘆薈凝膠的生產是通過最先進的設備,嚴謹的質量控制流程以及訓練有素充滿激情的員工共同努力來完成的,這些員工兢兢業業為了維護FOREVER一向聞名的高品質。我們很自豪地說,我們能夠保持我們的行業領先的標準,因為我們的產品質量是貫穿到生產過程的每一個部分。

AVA質量流程

除了有專業的針對每個產品生產製造相關的質量控制流程之外,美國蘆薈公司也實施了很多其他的質量和過程檢查。從衡量每種成份的添加到綜合配方中,每個任務都是經過獨立檢查和確認。

生產製造過程都是通過遵循批准的一些列指示,以確保所有的步驟都有章可循和關鍵點都能得到滿足。這一些列措施有助於確保FOREVER產品每一次都是精益製造。其他方面檢查包括查驗製造過程中使用的設備以及清潔和消毒的工具,所有的原材料都經過適當的檢測以確保符合製造要求。

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